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【组图】球墨铸件成型技术要求和鉴别方法 球墨铸件一些综合知识

来源:http://www.dywjzz.com/news/11.html   发布时间:2017-08-06

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【组图】球墨铸件成型技术要求和鉴别方法 球墨铸件一些综合知识

随着现在国民经济的发展,中国的机械也在讯速的发展,这也就促进了中国铸造业的发展,球墨铸件成型理念是铸造业的一门专业的技术,他的用处主要是通过系统的学习运用所学到的基础课及专的知识来分析铸件形成过程的基体规律及内在联系,通过这些从而发现在铸件在制成过程中如果出现了缺点从而及时的修正以防止出现大量的残次品。

球墨铸件概况容易锈蚀,球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据球墨铸件不同的工作条件,要求对球墨铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理。球墨铸件概况防锈处置惩罚越来越受到人们重视,这也是机械加工和设备维修时常常要遇到问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用,这不仅是市场竞争的需要,同时也是企业发展的要求。

我国制定有“球墨铸件”标准(GB1348----1988),并明确规定了球墨铸件的要求。球墨铸件的化学成分必须保证能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指标,通常是由生产厂方自行决定。因此,在制订球墨铸件的技术要求时,一般不把化学成分作为主要技术要求提出。

球墨铸件鉴别方法

1)从敲击断口(不是经过机械加工的表面)的外观肉眼观察,球墨铸件晶粒细小,黑灰色;

2)从加工表面来看,球墨铸件加工表面光亮,组织比灰铸铁件加工表面更细密。

3)采用敲打声音判别,球墨铸件声音清脆、回音长,敲击声音近似碳钢;

4)从砂轮打火花来看,火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部有羽状尾花。

5)从抗拉强度δb来看,球墨铸件δb数值在400~900MPa之间铸件,球墨铸件成型技术要求和鉴别方法δb可用便携式里式硬度计测量。

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球墨铸件由于是多孔质结构。即使镀上了锌层,由于概况有大量孔隙存在其抗蚀性能仍然不会好,因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺,但是对于需要热镀锌的铸件,前处置时要注意以下事项:1不要采用酸洗除锈工艺,最好是采用喷砂去除表面的氧化皮,这样可以将表面的氧化物和砂型残留物基本清理干净;2下槽浸镀前充分预热后再下到热镀锌槽浸锌,这样可以通过加热将孔隙中的水汽等驱除,有利于锌液在概况的浸润。

冒口补缩不进 球墨铸件薄小球铁件冷却速度快,球墨铸件中的薄小件补缩通道窄小。碳当量高,石墨析出早,石墨化膨胀泛起早,加上石墨球数和共晶团数量多,固-液区扩展迅速,导致液态通道窄小,容易堵塞,补缩液体难以进入铸件,特别是补缩液体(或补缩作用)不能远离传送。如果不针对这种情况采取措施,也会导致补缩失败,发生缩孔、缩松.

冒口对各轴颈心部的补缩作用较明显,球墨铸件局部地区存在与冒口补缩通道不相通的孤立热节 各种曲轴生产中。而对各曲拐内侧转角部位几乎没有补缩作用。同一铸型内,同时用无冒口和冒口补缩两种工艺铸造6110曲轴,球墨铸件解剖发现:有冒口补缩的曲轴各档轴颈心部都没有缩松,无冒口曲轴各挡轴颈心部都有大小为φ20φ30mm缩松。用计算机进行凝固模拟显示,最后凝固区也与这些部位吻合。说明球墨铸件内部存在着贯穿整根曲轴各个轴颈心部的液态补缩通道,此通道经过的热节在冒口补缩时没有缩松,没有冒口补缩就有缩松。而曲轴加工后概况磁力探伤经常发现,无论是无冒口铸造还是有冒口补缩的曲轴,各曲拐内侧转角处往往有缩松,说明这些部位有孤立的热节存在这些热节不与心部的补缩通道相通,冒口补缩不到因此容易发生缩松。为此,这些部位需要设置冷铁。

进行电镀加工有一定困难,球墨铸件由于是多孔质结构。即使镀上了锌层,由于概况有大量孔隙存在其抗蚀性能仍然不会好,因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺,但是对于需要热镀锌的铸件,前处置惩罚时要注意以下事项:1下槽浸镀前充分预热后再下到热镀锌槽浸锌,这样可以通过加热将孔隙中的水汽等驱除,有利成型于球墨铸件一些综合知识锌液在概况的浸润。2不要采用酸洗除锈工艺,最好是采用喷砂去除表面的氧化皮,这样可以将表面的氧化物和砂型残留物基本清理干净.

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